沂源優(yōu)質(zhì)拋光氧化廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-08-07 01:09:56
沂源優(yōu)質(zhì)拋光氧化廠家
鋁氧化處理采用的鋁型材表層不應(yīng)該有比較嚴(yán)重的刮傷，機(jī)構(gòu)缺點(diǎn)和參雜。他們會(huì)危害空氣氧化膜層的外觀設(shè)計(jì)和抗蝕性。一些鋁合金型材應(yīng)運(yùn)用有效的標(biāo)準(zhǔn)開展熱處理工藝。晶體的高低對(duì)空氣氧化膜的構(gòu)造和特性有一定危害。粗壯的晶體在空氣氧化全過程中反映不勻稱，常出現(xiàn)橘子皮狀外型。因而，一般均期待鋁型材有偏細(xì)的晶體構(gòu)造。采用空氣氧化機(jī)器設(shè)備時(shí)，還應(yīng)留意：采用硬質(zhì)氧化開關(guān)電源時(shí)，提議應(yīng)用高頻率硬質(zhì)氧化開關(guān)電源水冷散熱型，因輸出波型為波形，且節(jié)能環(huán)保成效顯著上膜速度更快，提議應(yīng)用。
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以鋁合金型材硬質(zhì)氧化加工工藝規(guī)定為例子：1.鈍角倒圓。被生產(chǎn)加工零件不允許有鈍角，毛邊及其其他各種各樣銳利的有尖角的位置由于硬質(zhì)氧化，一般陽極氧化處理時(shí)間均是相當(dāng)長的，并且空氣氧化全過程(A1O2→a12o3q)自身便是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)。又因?yàn)橐话懔慵吔堑牡貐^(qū)通常也是電流量比較集中化的位置因此這種位置容易造成零件的局部性超溫，使零件被燙傷。2.專用夾具因硬質(zhì)的陽極氧化處理的零件在空氣氧化全過程中，要承擔(dān)很高的工作電壓和較高的電流量，一定要使卡具和零件能維持極優(yōu)良的觸碰，不然將因松動(dòng)而導(dǎo)致?lián)p壞或燙傷零件觸碰位置的問題。因此需要對(duì)不一樣樣式的零件，及其零件空氣氧化后的主要需要設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造專用夾具。3.零件規(guī)格的容量因硬質(zhì)氧化膜的薄厚較高，因此如必須進(jìn)一步生產(chǎn)加工的鋁零件或之后必須安裝的零件，應(yīng)事前留出一定的加工的剩余量，及特定夾裝位置。因硬質(zhì)的陽極氧化處理時(shí)，要更改零件規(guī)格，故在機(jī)械加工制造時(shí)，要提前預(yù)測(cè)分析，空氣氧化膜的很有可能薄厚和標(biāo)準(zhǔn)公差，然后在明確陽極氧化處理前的零件具體規(guī)格，便于處置后，符合要求的尺寸公差范疇。
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不經(jīng)意產(chǎn)生鋁合金型材陽極氧化處理后空氣氧化膜黯淡無光，有時(shí)候造成斑點(diǎn)狀浸蝕，比較嚴(yán)重時(shí)灰黑色斑點(diǎn)狀浸蝕明顯，造成 零件損毀，造成比較大損害。這類常見故障通常是偶爾產(chǎn)生并有特別緣故導(dǎo)致的。在鋁型材陽極氧化處理全過程中，半途關(guān)閉電源又從新給電，通常會(huì)使空氣氧化膜黯淡無光，而半途斷電零件在清理槽滯留太久，清理不銹鋼水槽酸值過高，水體不干凈，含懸浮固體，泥渣等較多，通常會(huì)使鋁合金型材制品產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生斑點(diǎn)狀浸蝕黑色斑等。有時(shí)候向鋰電池電解液中加上飲用水，水將漂白液解決且Cl-成分超標(biāo)準(zhǔn)，都是會(huì)使陽極氧化處理鋰電池電解液中滲入超額的Cl-，進(jìn)而造成鋁合金型材零件陽極氧化處理造成斑點(diǎn)狀浸蝕使商品損毀等。
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（4）電流強(qiáng)度。電流強(qiáng)度也是危害空氣氧化膜品質(zhì)的主要原因之一，它與空氣氧化膜的形成速率，空氣氧化膜的安排有很大的關(guān)聯(lián)。假如電流強(qiáng)度過小，空氣氧化膜形成速率遲緩，解決時(shí)間就需要提升，與此同時(shí)增加了空氣氧化膜在硫酸溶液中的融解時(shí)間。