鋁氧化染色時常見問題及原因分析

2020-11-20 09:50:18

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鋁氧化染色時常見問題及原因分析

1.上色商品的縫隙，埋孔處周邊發(fā)生偏色。

緣故：空氣氧化后清理不完全，上色時鹽酸容液慢慢地向外釋放出來而致使部分上色液的PH更改。

解決方式：提升上色前的清理，可以用細(xì)高壓水槍獨(dú)立清理。

2.鋁氧化廠家發(fā)現(xiàn)染不了上色。

空氣氧化后上色不了緣故許多，在其中高的可能是商品外表沒有空氣氧化膜的轉(zhuǎn)化成。

空氣氧化時間不足。

3.色調(diào)表層發(fā)花。

發(fā)花多算發(fā)生在大規(guī)模商品，緣故有幾種：

①商品前解決酸處理不干凈，基材表層原來的空氣氧化膜沒有除去整潔，空氣氧化時該點(diǎn)就無法造成空氣氧化膜，造成不著色。

②商品前解決沒有開展出光解決，或是長期沒有開展空氣氧化

③上色溫度，濃度值低。

④上色槽表層有油漬。上色時能夠多搖晃兩下

⑤返修商品的空氣氧化膜沒退整潔

鋁氧化廠家

4.上色后外表有灰層

①上色的溫度較高.當(dāng)上色水溶液溫度較高時，著色速率加速，結(jié)果酸堿性元青中分子結(jié)構(gòu)較小的酸堿性橙Ⅱ成份，因此造成酸堿性元青中的另一種成份酸堿性藍(lán)黑色I(xiàn)OB被排斥在外面，進(jìn)而造成灰層。所獲取的色調(diào)也歪斜。

②陽極氧化處理槽的溫度較高，造成空氣氧化膜的融解速率加速，結(jié)果所產(chǎn)生的空氣氧化膜因融解而發(fā)生的粉末化學(xué)物質(zhì)。

5.上色時商品部分不著色

①空氣氧化膜觸碰到油漬和堿性物質(zhì)。

②電鍍掛具的選用和掛位的方位視角挑選不合理。

③上色時商品相互之間迎合。的稠狀化學(xué)物質(zhì)才可添加槽里，精確測量PH值，有醋酸或氫氧化鈉調(diào)節(jié)PH值到技術(shù)規(guī)定。

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