硬質(zhì)氧化全名硬質(zhì)的陽極氧化處理。

硬質(zhì)的陽極氧化處理膜一般規(guī)定薄厚為25-150um，絕大多數(shù)硬質(zhì)的陽極氧化處理膜的薄厚為50-80um，膜厚低于25um的硬質(zhì)的陽極氧化處理膜，用以齒鍵和螺線等應(yīng)用場所的零部件，耐磨損或絕緣層用的陽極氧化處理膜薄厚約為50um，在一些獨特加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下，規(guī)定生產(chǎn)制造薄厚為125um以上的硬質(zhì)的陽極氧化處理膜，可是務(wù)必留意陽極氧化處理膜越厚，其表層的顯微鏡強度可以越低，膜層表層的表面粗糙度提升。硬質(zhì)的陽極氧化處理的槽液，一般是硫酸溶液及其鹽酸加上有機物，如鹽酸、氨基磺酸等。此外，可根據(jù)減少陽極氧化處理溫度或減少鹽酸濃度值來完成硬質(zhì)的陽極氧化處理。針對銅成分超過5%或硅成分超過8%的形變鋁合金型材，或是高硅的壓鋁合金鑄造，或許還應(yīng)考量添加一些陽極氧化處理的特別對策。例如：針對2XXX系鋁合金型材，為了防止鋁合金型材在陽極氧化處理全過程中被燒蝕，可選用385g/L的鹽酸再加上15g/L鹽酸做為電除塵器液，電流強度也應(yīng)當(dāng)提升到2。5A/dm以上。

加工工藝方式

硬質(zhì)的陽極氧化處理電解法方式許多，例如：鹽酸、草酸、丙二醇、磺基水楊酸以及其它的碳酸鹽和有機物等。常用開關(guān)電源可分成直流電、溝通交流，交直流電源累加，單脈沖及累加脈沖電源等幾類，現(xiàn)階段廣泛運用的有以下幾類硬質(zhì)的陽極氧化處理。

（1）鹽酸硬質(zhì)的陽極氧化處理法；

（2）鹽酸硬質(zhì)的陽極氧化處理法。

（3）混酸型硬質(zhì)的陽極氧化處理

在其中，鹽酸法是現(xiàn)階段獲得較廣泛運用的一種硬質(zhì)氧化法。

基本原理

1硬質(zhì)的陽極氧化處理基本原理

單純性鹽酸型鋁合金型材硬質(zhì)的陽極氧化處理基本原理和一般陽極氧化處理沒有不同之處，如果是混酸型硬質(zhì)氧化則存有一些附反映。反應(yīng)實質(zhì)

1負(fù)極反映：

4H++4e=2H2↑

2陽極氧化反映：

4OH－－4e=2H2O+O2↑

3鋁陽極氧化：陽極氧化上進(jìn)行析出的氧呈分子情況,比分子結(jié)構(gòu)情況的氧更加開朗，更加容易與鋁起反映：

2A1+3O→A12O3

4空氣氧化于陽極氧化膜融解的轉(zhuǎn)子動平衡：空氣氧化膜伴隨著插電時間的提升，電流量擴大而促進(jìn)空氣氧化膜變厚。此外，因為（Al2O3）的物理性質(zhì)有雙重性，即它在酸性溶液中呈堿性氧化物，在堿性溶液中呈酸性氧化物。毫無疑問在硫酸溶液中空氣氧化膜液產(chǎn)生融解，僅有空氣氧化膜的轉(zhuǎn)化成速率超過它的融解速率，空氣氧化膜才有可能變厚，當(dāng)融解效率與轉(zhuǎn)化成速率相同時，空氣氧化膜不會再變厚。當(dāng)空氣氧化速率太過超過分解速率時，鋁和鋁合金型材制品表層易生成帶粉末狀的空氣氧化膜。